磁選設備是礦物加工流程當中十分重要的一環(huán)，磁選設備合理、先進(jìn)、高效與否，決定了選礦工藝流程的優(yōu)劣，注重磁選設備的研究能使礦山選礦工藝流程更加優(yōu)化。國內資源整合的號召預示著(zhù)大采礦時(shí)代的來(lái)臨，集中破碎、集中分選或將成為未來(lái)采礦業(yè)的趨勢。隨著(zhù)礦產(chǎn)資源的日益匱乏和產(chǎn)量要求的不斷提升，未來(lái)能采礦物的分選要求將會(huì )不斷提升。
我國磁鐵礦物的嵌布粒度極不均勻，現代工藝為了磁鐵礦物的單體分離達到工藝要求，就必然會(huì )以最小的嵌布粒度作為標準進(jìn)行磨礦。磁選技術(shù)應該多方位擴展，應研究在磁場(chǎng)主導下的多力場(chǎng)選礦技術(shù)，在磁選設備設計中應引入風(fēng)力、離心力、重力、電場(chǎng)力、水能力等諸多有利于將物料分離的力學(xué)因素，從而達到高效分選的目的。

隨著(zhù)國家針對礦業(yè)變革的加深，礦業(yè)市場(chǎng)對節能降耗的重視程度不斷提升。盡管磁選設備是一種清潔的分選方法，但磁選設備不可避免的消耗了大量的電和水。所以，磁選設備升級改造也是節能降耗過(guò)程中的重要一環(huán)。磁選是物料分離處理技術(shù)中的一種，已在許多工業(yè)領(lǐng)域內得到了廣泛的應用。在礦物加工領(lǐng)域，磁選技術(shù)有了很大的進(jìn)展。而磁選設備也由于永磁材料的研制，永磁材料性能的改進(jìn)和永磁體磁能積的逐漸增大，得到了飛躍式的發(fā)展。磁選機的結構多種多樣，分類(lèi)方法也比較多。根據磁場(chǎng)強度分為弱磁場(chǎng)磁選機、中磁場(chǎng)磁選機、強磁場(chǎng)磁選機；根據選分介質(zhì)分為干式磁選機、濕式磁選機；根據磁源分為永磁磁選機、電磁磁選機。

一、干式強磁場(chǎng)磁選機

干式強磁場(chǎng)磁選機在工業(yè)上應用已經(jīng)有50多年，主要用于對粗顆粒礦物的分選。隨著(zhù)稀土永磁材料的開(kāi)發(fā)，制造出磁力比強磁場(chǎng)電磁磁選機還要高的永磁輥式磁選機。雖然磁感應強度不易調節，但可以通過(guò)合理地選擇永磁材料和優(yōu)化輥的幾何外形，設計出能處理不同粒度和不同比磁化系數物料的輥式磁選機。永磁輥式磁選機的重量和尺寸比電磁感應輥式磁選機要小，且沒(méi)有空氣間隙，可以處理大顆粒，使永磁輥式磁選機在技術(shù)和經(jīng)濟方面獲得巨大成效。一來(lái)可以應用不同等級和尺寸的磁鐵，從而降低費用；二來(lái)能應用電磁鐵建模軟件，優(yōu)化磁鐵設計。對于弱磁性鐵礦石干式預選，近年來(lái)用干式強磁場(chǎng)磁選機代替重選設備，使預選指標得到了明顯改善。

二、干式弱磁場(chǎng)磁選機

干式弱磁場(chǎng)磁選機的主要用途是除去鐵屑和強磁性雜質(zhì)，或富集強磁性有用組分。懸掛的磁鐵、磁滑輪、板狀磁鐵或格條狀磁鐵一般用于除去鐵屑和強磁性雜質(zhì)，而磁鼓主要用于富集強磁性有用組分。目前我國礦山常用干式弱磁場(chǎng)磁選機對強磁性礦物進(jìn)行預選。在粗碎、中碎、細碎和入磨前采用塊礦干式弱磁選能將混入礦石中的廢石拋出80%以上，增加了磨礦處理能力，提高了入磨礦石品位，降低了能耗。

三、濕式弱磁場(chǎng)磁選機

迄今為止，最常用的濕式弱磁場(chǎng)磁選機是筒式磁選機。隨著(zhù)釹鐵硼永磁材料的出現，永磁磁選機幾乎完全代替了電磁鼓式磁選機。這種磁選機主要用于回收重介質(zhì)選礦中的介質(zhì)，如磁鐵礦和硅鐵。富集強磁性礦物是這種磁選機的另一個(gè)用途。稀土永磁鐵的使用及性質(zhì)的進(jìn)一步改進(jìn)，使濕式筒式磁選機能擴大到分選中磁性物料，甚至弱磁性物料。永磁筒式磁選機的磁鐵有兩種設計：徑向配置和軸向配置。在徑向配置中，永磁鐵的極性在筒的寬度方向交替變化；在軸向配置中，永磁鐵的極性沿著(zhù)筒的圓周交替變化。徑向配置一般用于提高強磁性物料的回收率。軸向配置磁鐵極性的變化使分選顆粒在磁鐵表面翻滾，從而將夾帶的非磁性顆粒從磁性產(chǎn)品中釋放出來(lái)，可提高磁性精礦的品位。

濕式筒式磁選機是強磁性鐵礦石的主要選別設備，目前在給礦方式、磁系設計、槽體型式、傳動(dòng)機構以及大型化、專(zhuān)用化、高效化方面有很大進(jìn)展。

強磁性鐵礦石的精選設備國內目前有低場(chǎng)強多極磁選機、磁聚機、磁選柱、立式脈沖振動(dòng)磁場(chǎng)磁選機、低場(chǎng)強脈動(dòng)磁選機、低場(chǎng)強自重跳汰機等。其共同特點(diǎn)是利用弱磁場(chǎng)和重力場(chǎng)聯(lián)合作用，使磁夾雜的脈石脫出，提高精礦鐵品位，目前以低場(chǎng)強多極磁選機、磁聚機和磁選柱在生產(chǎn)中應用較多，選別效果好。

四、濕式強磁場(chǎng)磁選機及高梯度磁選機

將介質(zhì)引入到磁選機的磁路中，可以使磁選法處理過(guò)去認為因尺寸太細和磁性太弱而無(wú)法選別的物料。Jones于1960年對此進(jìn)行了研究，他將磁化介質(zhì)的Frantz概念與強磁場(chǎng)結合起來(lái)。根據Jones概念設計的更先進(jìn)的一種磁選機是SALA高梯度強磁選機。雖然設計和制造了多種多循環(huán)和連續濕式高梯度強磁選機，但是，只有幾種磁選機能滿(mǎn)足礦業(yè)的要求。高嶺土的提純以及鐵礦和砂礦的選礦是這種磁選機成功應用的實(shí)例。

細粒弱磁性鐵礦石需用強磁選設備分選，目前國內鐵礦選廠(chǎng)應用較多的是Shp型及SLon型2種。該類(lèi)設備典型的代表是立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機，它是一種適合于分選細粒弱磁性礦物的高效磁選設備，其轉環(huán)立式旋轉、反沖精礦、并配有脈動(dòng)機構，具有富集比大、分選效率高、磁介質(zhì)不易堵塞，對給礦粒度、濃度和品位波動(dòng)適應性強、工作可靠、操作維護方便等優(yōu)點(diǎn)。

五、超導技術(shù)在磁選中的應用

雖然超導技術(shù)應用于磁選工藝設備意義重大，但是其在磁選上的重要性似乎還沒(méi)有表現出來(lái)。因為對超過(guò)2T的磁感應強度的需求還不明顯，超導磁鐵的主要優(yōu)點(diǎn)是降低能耗和減少磁選機的重量。超導磁鐵還可以應用于敞開(kāi)梯度螺旋管配置而不用介質(zhì)，就可以在大體積中產(chǎn)生強磁力。除去準膠體的弱磁性鐵和鈦的氧化物來(lái)提純高嶺土，是超導高梯度強磁選機的主要用途。

近年來(lái)稀土永磁體的大規模應用，使磁選設備的永磁化進(jìn)程大大加快。由于高科技的運用及自動(dòng)化控制的發(fā)展，使得磁選設備的分選精度越來(lái)越高。主要在提高分選精度、擴大應用領(lǐng)域、增加處理能力、采用新型磁性材料、節能降耗等方面。設備大型化、專(zhuān)用化和節能化是磁選設備未來(lái)發(fā)展趨勢和市場(chǎng)競爭的焦點(diǎn)。